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液態(tài)硅膠收縮率是什么？

時(shí)間：2018-01-19 來(lái)源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

液態(tài)硅膠收縮率是什么？這里的收縮率定義是：產(chǎn)品成型后的長(zhǎng)度和成型前長(zhǎng)度差值的百分比。不管是縮合型液態(tài)硅膠還是加成型液態(tài)硅膠都是會(huì)收縮的，只是這兩種的收縮率是不同的。下面我們來(lái)分別進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。
稍微懂的人都知道，根據(jù)液態(tài)硅膠硬化后是否有附屬物的產(chǎn)生來(lái)劃分縮合型和加成型。前者即縮合型液態(tài)硅膠硬化后會(huì)有附屬物產(chǎn)生，因而其收縮率較大。到底有多大還要取決于生產(chǎn)廠家，因?yàn)槊考疑a(chǎn)廠商是不同的。影響收縮率大小的是硬化劑的有效成分的多少，硬化劑添加百分比大的，收縮率就大，反之則小。例如：一個(gè)硬化劑比例添加5%的液態(tài)硅膠，由于固化后硬化劑中的溶劑大多揮發(fā)掉了，而會(huì)導(dǎo)致收縮率可能會(huì)有4%還多。由此可見(jiàn)，收縮率大的即縮合型液態(tài)硅膠一般不適合做尺寸要求嚴(yán)格的液態(tài)硅膠制品，而是多用來(lái)做液態(tài)硅膠模具以及硅膠粘接劑等產(chǎn)品。

相比與縮合型液態(tài)硅膠，加成型液體硅膠由于沒(méi)有附屬物產(chǎn)生，因而收縮率較小，一般在千分之二左右。加成型液態(tài)硅膠是由于硅膠原料中會(huì)有些不穩(wěn)定的小分子，在高溫加工中會(huì)揮發(fā)掉，整個(gè)產(chǎn)品發(fā)生重量損失，尺寸上會(huì)收縮，所以硫化后會(huì)發(fā)生收縮。因此可知，加成型液態(tài)硅膠由于收縮率低，因而可以滿(mǎn)足液態(tài)硅膠制品對(duì)尺寸精度高的要求。而且可在一次硫化后再作二次硫化，這樣制成的液態(tài)硅膠產(chǎn)品在尺寸上保持更好的穩(wěn)定性。如何進(jìn)行二次硫化？這里可以較大家一種簡(jiǎn)單的方法：在烘箱中180^OC四小時(shí)烘烤，使得固化的硅膠小分子充分揮發(fā)，液態(tài)硅膠產(chǎn)品的尺寸就不會(huì)再收縮了。
我們通過(guò)上面的分析得知，液態(tài)硅膠都是存在收縮率的，只是加成型和縮合型的收縮率大小不同。因此，我們?cè)谑褂靡簯B(tài)硅膠生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候要根據(jù)自己產(chǎn)品的精密程度來(lái)選擇合適的硅膠生產(chǎn)?？赡苡腥藭?huì)問(wèn)固體硅膠有沒(méi)有收縮率，這個(gè)當(dāng)然是有的，但是小編在這里就不在做過(guò)多的解釋?zhuān)罄m(xù)的文章里可能會(huì)有講解，有興趣的朋友可以關(guān)注我們下方的公眾號(hào)：